引风机的噪声影响是在引小型离心高压风机风机工作过程中产生的最重要的影响，也是亟待需要解决的问题。在引风机的工作过程，产生噪声的来源有多方面的，包括引风机在工作过程中，气流运动时，冲击蜗壳产生的噪声。还有引风机工作时叶轮振动所产生的噪声，以及引风机在工作时，机体的振动的所产生的噪声等。同时，我们对引风机的噪声的研究与控制也是从这几个角度出发来进行的。本次我们是对引风机在工作时，对房间杭州离心高压风机厂家内产生的声压级进行计算，我们首先测得房间内的空气温度tin为22摄氏度，采用的600mm*600m的直管长度为25米，总管的截面积也可以算得为360000平方毫米，再测量支管道长度，结果为18m，支管道截面积为8000平方毫米，直管噪声衰减系数0.05 dB/ft 200mm*400mm管道噪声衰减系数为0.18 dB/ft ，500Hz下倍率带声功率级为100 dB 。

在离心风机小型离心高压风机的运行过程中，其作用原理与离心运动相似，在离心运动中运算加速度时能够分为两个分量，那就是切向分量和径向分量，这两种作用力在离心风机中的表现就是最大径向和切向，还有一个相似之处就是离心运动有曲线运动图，而离心风机有各种性能曲线图来辅助比较和计算。在正式计算离心风机的最大径向和切向力之前，我们的已知参数有后盘转速、后盘的密度、后盘的外径、后盘的内径、后盘材杭州离心高压风机厂家料的泊松比、叶轮的质量、转速、功率。接着利用这些数据计算叶盘质量的后盘密度，即轴的密度乘9.18乘四分之π的轴的直径和轴长得到3376.4N，每个支点的反力为二分之一倍的轴总重力加上叶轮质量乘以9.81得到6595.1，负载产生的最大弯矩为每个支点的反力乘以叶轮距载荷的距离减去轴总重力乘叶轮距载荷的距离得到6132.3

对于噪声的产杭州小型离心高压风机厂家生和控制是当前社会中所面临的的极为重要的问题，噪声污染也是对人体危害极大的一项污染源。噪声的产生及来源是多种多样的，在生产生活中，我们随处可见噪声污染的事例，诸如工厂机器的轰鸣声，建筑工地的机械作业的声音，都是生活噪声的来源。同样在我们的离心风机的工作过程中，也要对工作振动产生的噪声加以控制，这也就是我们对离心风机噪声的研究方向。我们这次所计算的就是离心风机在工作过程中，噪声在衰减量为10dB时所需要的管道长度。在计算该杭州小型离心高压风机厂家离心风机所需要的管道长度之前，我们首先要确定的是该离心风机使用的管道的类型和材质，这样才方便我们的计算和研究。首先，在本次试验中

叶轮是风机中高小型离心高压风机速旋转的元件，在引风机的设计中对叶轮强度和质量的要求非常高，也关系到配套部件以及整个风机的效率和性能的稳定。叶轮的类型丰富，主要按照弯曲形式、开放形式、加工工艺等来划分，每种类型各有其优缺点。同时，由于叶轮参数的复杂变化，在计算引风机叶轮产生理论能量头过程中受多因素的影响，所以需要精确的计算和模拟。首先，我们得到叶片出口角、叶轮轴向速度、空气径离心高压风机厂家向速度、空气密度、水密度等参数已知，同时经测量可知叶轮的外径d2为0.8米，叶轮的内径d1为0.6米，叶片的宽度2鸡b2为0.185米，叶片宽度1为0.3米，我们所采用的叶片数为12个，叶片的进口角度我们设置为35度，出口角度设置为28度，还可以得到机壳出口面积为0.325平方米，根据工作要求选定叶轮的转速为20转每秒

离心风机的制作中运杭州离心高压风机用到流体力学的知识，包括在叶轮运动时获得的惯性离心力以及作用于叶片的正应力和切应力。从离心风机的结构来看，主要是叶轮和机壳，具体来讲有吸入口、叶轮前盘、叶片、后盘、机壳、出口、截流板和支架。在流体力学中正应力和切应力通常以杠杆来做示例，切应力与正应小型离心高压风机厂家力是相对的，也叫做粘性力，在受到外力作用时风机内部各部分之间产生内力导致变形，那么为了应对这种内力而产生的力量就叫做切应力。在正式计算离心风机的正应力和切应力之前，我们的已知参数有风机的轴长、轴的密度、直径、叶轮距载荷的距离、叶轮的质量、转速、功率。接着利用这些数据计算轴总重力